Специальное предложение на запорную арматуру ПВХ марки FIP со склада в Москве
Специальные предложения
Новости Лента RSS
24.07.2017
Качественные доступные и надежные трубы из ХПВХ Corzan
18.07.2017
Промышленные трубы из НПВХ в ППУ изоляции для эксплуатации вне помещений
11.07.2017
Доступные, надежные и практичные фитинги из ПВХ
03.07.2017
Надежные доступные и практичные трубы из ПВХ под клеевое соединение
26.06.2017
Прочные, надежные и удобные в эксплуатации ремонтные хомуты Straub
20.06.2017
Большой выбор запорной арматуры из ПВХ с пневматическим и электрическим приводом
13.06.2017
Доступные и качественные фитинги из ПВХ по низким ценам
06.06.2017
Надежная и качественная запорная арматура из ПВХ
все новости
Комплексные решения для транспортировки химических агрессивных сред
+7 (499) 409-66-85, +7 (343) 382-82-66, +7 (863) 229-76-91

ТРУБЫ ДЛЯ АГРЕССИВНЫХ СРЕД:

Технология раструбной сварки труб из полипропилена и ПВДФ

 

Смотрите также: технология сварки полипропиленовых труб встык    

Метод, описанный в следующем параграфе, используется только при сварке враструб с применением ручных сварочных аппаратов для труб.

Использование автоматических и полуавтоматических устройств, предназначенных прежде всего для сварки деталей диаметром более 63 мм, требует специальных практических знаний работы оборудования, поэтому рекомендуется следовать указаниям производителя.

Ручная сварка полипропиленовых труб

  1. Подберите сварочные гильзы аппарата в соответсвии с диаметром,а затем вставьте их и закрепите на сварочном зеркале.
  2. Тщательно очистите контактные поверхности. Выбирая чистящее средство, лучше использовать жидкости, рекомендуемые непосредственно производителями такой продукции. Хлорэтилен, трихлорэтан, этиловый спирт, изопропиловый спирт хорошо подойдут для данной цели.
  3. Задайте температуру нагревательного элемента. Температура, устанавливаемая на терморезисторе, должна быть в интервале от 250°C до 270°C для обеспечения правильного соединения.
  4. При достижении оборудованием установленного теплового уровня на термостате проверьте температуру поверхности сварочного зеркала с помощью термозонда.
  5. Отрежьте трубу перпендикулярно оси, снимите фаску и зачистите поверхность в случае необходимости. Глубина зачистки, а также глубина фаски должны соответствовать значениям, указанным в таблице 1. Снятие фаски может выполняться как до, так и после или во время зачистки при помощи специального калиброванного инструмента.
  6.  
    Таблица 1. Фитинги из полипропилена для раструбной сварки. Глубина зачистки и ширина фаски
     
    Внешний диаметр
    de (мм)
    Диаметра зачистки da (мм) Глубина зачистки L (мм) Ширина фаски Sm (мм)
    20 19,85 - 19,95 16 2
    25 24,85 - 24,95 18 2
    32 31,85 - 31,95 20 2
    40 39,75 - 39,95 22 2
    50 49,75 - 49,95 25 2
    63 62,65 - 62,95 29 3
    75 74,65 - 74,95 33 3
    90 89,65 - 89,95 37 3
    110 109,55 - 109,95 43 3
     
  7. Отметьте на трубе глубину вставки L1 (таблица 2), при этом убедитесь, что глубина зачистки соответствует глубине вставки. 
  8. Таблица 2. Глубина вставки L1(мм): максимальная глубина вставки нагретой трубы в стакан фитинга.
     
    D 20 25 32 40 50 63 75 90 110
    L1 14 15 17 18 20 26 29 32 35
     
  9. Нанесите продольную метку на внешней поверхности трубы и фитинга, чтобы избежать смещения компонентов в ходе соединения.
  10. Тщательно почистите трубу и фитинг, чтобы удалить остатки масла и пыли со свариваемых поверхностей.
  11. Убедившись в том, что температура поверхности сварочного зеркала соответствует установленному значению, вставьте трубу и фитинг в соответствующие гильзы. Поддерживая детали, вставленные в гильзы (фитинг вставляется до упора, а труба на всю глубину зачистки), подождите в течение некоторого времени, пока компоненты нагреются (рис. 3).
  12.  
    Таблица 3. Время нагрева, сварки и охлаждения
     
    de (мм) Трубы из полипропилена согласно DVS 2207 Teil 11
    Минимальная толщина (мм) (*1) Время нагрева (сек) Продолжительность сварки (сек) Время охлаждения (мин)
    20 2,5 5 4 2
    25 2,7 7 4 2
    32 3 8 6 4
    40 3,7 12 6 4
    50 4,6 16 6 4
    63 3,6 24 8 6
    75 4,3 30 8 6
    90 6,1 40 8 6
    110 6,3 50 10 8

    (*1) Для надлежащего соединения рекомендуется использовать трубы с толщиной стенок более 2 мм, а именно:
    - для d до 50 мм: трубы серий PN 10 и PN 16;
    - для d 63-110 мм: трубы серий PN 16, PN 10 и PN 6.

  13. После нагревания следует быстро достать компоненты из гильз и вставить трубу в фитинг на установленную заранее длину L1, соблюдая расположение продольных меток.
  14. Подержите соединенные элементы в установленном положении в течение времени, приведенного в таблице 3, и оставьте их остывать при температуре окружающей среды (ни в коем случае не используйте вентилятор и не погружайте компоненты в воду).
  15. После достаточного охлаждения внешней и внутренней поверхностей проведите гидравлическое испытание соединений.

 

 

На сайте собираются и обрабатываются персональные данные пользователей в целях функционирования сайта.
Продолжая пользоваться сайтом вы, тем самым, даете согласие на обработку ваших персональных данных в соответствии с Политикой конфиденциальности

Rambler's Top100
Создание сайта — «Дефи»
Комплексные решения для транспортировки химических агрессивных сред
©2009-2017 Афинара: 127322, Москва, Огородный проезд, дом 20, корпус 27, офис 404, e-mail: info@afinara.ru